рефераты, курсовые, дипломы >>> география, экономическая география

 

Химическая индустрия, её отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны. (Причины размещения химической индустрии. Роль комбинирования производственных действий.)

 

1.Определение отрасли, её значение и объемы производства.

Химическая индустрия – комплексная ветвь, определяющая, наряду с машиностроением, уровень НТП, обеспечивающая все отрасли народного хозяйства химическими технологиями и материалами, в том числе новыми, прогрессивными и производящая продукты массового народного потребления.

Химическая индустрия представляет собой одну из ведущих отраслей тяжеленной промышленности, является научно-технической и материальной базой химизации народного хозяйства и играется только важную роль в развитии производительных сил, укреплению обороноспособности страны и в обеспечении жизненных потребностей общества. Она объединяет целый комплекс отраслей производства, в которых преобладают химические способы переработки предметов овеществленного труда (сырья, материалов), дозволяет решить технические, технологические и экономические трудности, создавать новейшие материалы с заблаговременно заданными качествами, заменять сплав в строительстве, машиностроении, повышать производительность и экономить издержки публичного труда. Химическая индустрия включает создание нескольких тыщ разных видов продукции, по количеству которых уступает лишь машиностроению.

Значение химической индустрии выражается в прогрессивной химизации всего народнохозяйственного комплекса: расширяется создание ценных промышленных товаров; происходит замена драгоценного и дефицитного сырья более дешевым и распространенным; делается комплексное внедрение сырья; улавливаются и утилизируются многие производственные отходы, в том числе вредные в экологическом отношении. На базе комплексного использования разнообразного сырья и утилизации производственных отходов химическая промышленность образует сложную систему связей со многими отраслями индустрии и комбинируется с переработкой нефти, газа, угля, с темной и цветной металлургией, лесной индустрией. Из таковых сочетаний складываются целые промышленные комплексы.

В базе производственного процесса в химической индустрии почаще всего лежит преобразование молекулярной структуры вещества. Продукцию данной отрасли народного хозяйства можно подразделить на предметы производственного назначения и предметы долгого либо кратковременного личного использования.

Потребители продукции химической индустрии находятся во всех сферах народного хозяйства. Машиностроение нуждается в пластических массах, лаках, красках; сельское хозяйство – в минеральных удобрениях, продуктах для борьбы с вредителями растений, в кормовых добавках (животноводство); транспорт – в моторном топливе, смазочных материалах, синтетическом каучуке. Химическая и нефтехимическая индустрия становится источником сырья для производства продуктов широкого потребления, в особенности химических волокон и пластмасс. Современное самолетостроение, реактивная техника, радиолокация, космическая техника, ракетостроение немыслимы без использования синтетических материалов и новейших видов синтетического горючего (см. Табл. 1 И 2).

Таблица 1

главные характеристики работы химической и нефтехимической индустрии России

 

1980 г.

1990 г.

1995 г.

Число компаний

размер продукции, млрд руб.

Численность промышленно-производственного персонала, тсы чел.

в том числе рабочих, тыс чел.

Прибыль, млрд руб.

Уровень рентабельности, %

Повышение издержек на 1 руб. Продукции, % к предыдущему году

579

28,3

1234

1023

0,2

591

41,4

1130

919

1,2

4881

78 726

568

777

14367

20

6,1  

Таблица 2

создание важнейших видов химической продукции в русской Федерации

 

1970 г.

1980 г.

1990 г.

1995 г.

1996 г.

Серная кислота в моногидрате, млн т

Сода кальцинированная, млн т

Сода каустическая, млн т

Минеральные удобрения в пересчете на 100% питательных веществ, млн т

В том числе

фосфатные, млн т

азотные, млн т

калийные, млн т

Химические средства защиты растений (в 100%-ном исчислении), тыс т

Синтетические смолы и пластмассы, тыс т

Стеклопластики и изделия из них, тыс т

Синтетические моющие средства, тыс т

Хозяйственное мыло, тыс т

Туалетное мыло, тыс т

Кормовой микробиологический белок, тыс т товарного продукта

Химические волокна, млн т

6,3

2,25

1,4

6,3

0,85

2,74

1,66

109

1248

313

390

135

169

0,43

10,2

3,58

2,1

11,7

2,86

5,39

3,52

189

2322

60,6

560

322

176

715

0,622

12,8

3,24

2,3

15,9

4,94

7,18

3,85

111

3258

60,1

876

327

190

954

0,67

6,9

1,82

1,17

9,6

1,93

4,88

2,83

15,9

1804

9

334

107

61

164

0,216

5,7

1,53

0,86

8,3

1,88

4,64

2,17

107

0,15

В 1990 – 1991 гг. Размер производства химической продукции русской Федерации составлял около 70% её производства в бывшем СССР. Доля химической продукции России в 1995 г. В объеме индустрии не превосходила 9%. Наметившийся после развала СССР резкий спад производства фактически всех видов химической продукции России длится и в настоящее время. Потребность народного хозяйства страны в химической продукции не удовлетворяется из-за отставания и сокращения капитального стройки, неполного использования работающих производственных мощностей, задержек ввоза и освоения новейших производств, а частенько из-за срывов поставок топлива и энергии, технологического сырья, материалов, некомплектности оборудования, отсутствия транспорта, недостаточной отработанности новейших технологических действий, ухудшения условий добычи и свойства сырья, отсутствия кадров подходящей квалификации, а также по причине нарушения технологий и участившихся аварий. Ряд производств по экологическим показателям закрыт. Назрел вопрос срочного вывода около пятидесяти компаний из Москвы, Нижнего Новгорода, Санкт-Петербурга, Ангарска, Красноярска и остальных городов страны.

Стабилизация производства в химической индустрии связана с формированием новейших условий производства и форм принадлежности.

В последние годы получают распространение новейшие акционерные хозяйственные структуры как внутриотраслевые, так и межотраслевые типа холдинга. Межотраслевые холдинги соединены с комплексной добычей минерального и углеводородного сырья и имеют довольно сложную структуру и состав заинтересованных в той либо другой продукции холдинга акционеров, способных вложить крупные средства в их развитие. Внутриотраслевые холдинги могут объединить компании, связанные с последовательной технологией переработки различных видов сырья, полупродуктов, внутри самого химического комплекса. Предполагается привлечение забугорных инвесторов во вновь создаваемые структуры с непременным комплексным решением вопросов по охране среды.

2.Отраслевой состав химической индустрии.

Химическая индустрия объединяет множество специализированных отраслей, разнородных по сырью и назначению выпускаемой продукции, но сходных по технологии производства.

В состав современной химической индустрии России входят следующие отрасли и подотрасли.

Отрасли химической индустрии:

1. горно-химическая (добыча и обогащение химического минерального сырья – фосфоритов, апатитов, калийных и поваренных солей, серного колчедана);

2. основная (неорганическая) химия (создание неорганических кислот, минеральных солей, щелочей, удобрений, химических кормовых средств, хлора, аммиака, кальцинированной и каустической соды);

3. органическая химия:

- создание синтетических красителей (выработка органических красителей, полупродуктов, синтетических дубителей);

- создание синтетических смол и пластических масс;

- создание искусственных и синтетических волокон и нитей;

4. создание химических реактивов, особо незапятнанных веществ и катализаторов;

- фотохимическая (создание фотокинопленки, магнитных лент и остальных фотоматериалов);

5. лакокрасочная (получение белил, красок, лаков, эмалей, нитроэмалей и т.П.);

6. химико-фармацевтическая (создание лекарственных веществ и препаратов);

- создание химических средств защиты растений;

7. создание продуктов бытовой химии;

- создание пластмассовых изделий, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них.

8. микробиологическая ветвь.

Отрасли нефтехимической индустрии:

- создание синтетического каучука;

- создание товаров основного органического синтеза, включая нефтепродукты и технический углерод;

- резиноасбестовая (создание резинотехнических, асбестовых изделий).

не считая того, на базе отходящих газов и побочных товаров определенная часть химической продукции вырабатывается в коксохимической индустрии, цветной металлургии, целлюлозно-картонной, деревообрабатывающей (лесохимия) и остальных отраслях. По технологическому признаку к химической индустрии можно отнести создание цемента и остальных вяжущих, керамики, фарфора, стекла, ряда товаров пищевой, а также микробиологической индустрии (белково-витаминные концентраты, аминокислоты, витамины, лекарства и др.).

Химизация народного хозяйства – один из решающих рычагов повышения эффективности производства и свойства работы во всех сферах деятельности человека.

Важнейшим преимуществом внедрения химических действий и материалов является возможность сотворения материалов с заблаговременно заданными качествами, владеющими нужной легкостью и прочностью, антикоррозийными и диэлектрическими качествами, способностью работать в экстремальных условиях.

Применение искусственных и синтетических материалов обеспечивает существенное, частенько решающее, повышение производительности труда, понижение себестоимости выпускаемой продукции, улучшение её свойства, упрощает условия и увеличивает культуру производства, вызволяет трудовые и материальные ресурсы.

Полимерные материалы вызвали подлинную революцию практически во всех отраслях экономики. Применение пластмасс, резины, лакокрасочных материалов и химических волокон упрощает массу самолетов, кораблей, каров, увеличивает их скорости, сберегает существенное количество драгоценных и дефицитных материалов, продлевает жизнь машин и оборудования, увеличивает их производительность.

в особенности обширно употребляются в машиностроении пластмассы и синтетические смолы, синтетический каучук и резины, химические волокна и изделия из них, краски и лаки.

В сельском хозяйстве основная часть прироста урожая достигается за счет внедрения минеральных удобрений, химических средств защиты растений.

В неких вариантах, в особенности для новейших отраслей техники, химические продукты оказываются незаменимыми (в микроэлектронике, приборостроении, атомной и ракетной технике).

Внедрение в создание товаров химии приводит к огромному народнохозяйственному эффекту в виде экономии дефицитных и дорогостоящих природных материалов.

3. Размещение отрасли и её структура.

Размещение отраслей химической индустрии находится под влиянием факторов, посреди которых наибольшую роль играются сырьевой, энергетический, аква, потребительский, трудовой, экологический, инфраструктурный. Химическая индустрия в целом – высокосырьеемкая ветвь. Издержки на сырье из-за высокой ценности сырья либо значимых удельных его расходов составляют от 40 до 90% в расчете на создание 1 т годовой продукции. Типично внедрение в отрасли большого числа наименований сырья минерального, растительного, животного происхождения, а также воздуха, воды, всевозможных промышленных газовых выбросов – отходов цветной и темной металлургии. В современной химической индустрии органического синтеза огромную роль играется углеводородное нефтегазовое сырье.

очень принципиально комплексно употреблять сырье, в особенности углеводородное, для получения многих видов химикатов и химических материалов. Обширное развитие в химии получило внутриотраслевое и межотраслевое комбинирование и кооперирование производств. Появились химические и нефтехимические комбинаты, в комплексе с газо- и нефтепереработкой.

Схема 1

Упрощенная схема производства нефтехимической продукции – основного сырья для органической и полимерной химии.

Нефть как исходный продукт
Переработка на установках ЭЛОУ-АТ-6
I фракция – углеводородное сырье II фракция – керосиновая III фракция – лигроиновый
дистиллят

Каталитический риформинг
(установка Л-35-12/1000)

Катализат фракции 62-180 (блок экстракции
укрупненной комбинированной установки)
Бензол Ксилолы Толуолы Бензин прямогонный

Капролактам – полупродукт Параксилол - Пиролиз

для получения химического полупродукт бензина

волокна для получения
химического волокна

Этилен Пропилен БДФ
Нитрил акриловой кислоты (НАК) – полупродукт для получения химического волокна
Готовая продукция полимерной химии

Капрон-химическое волокно Лавсан-химическое волокно Нитрон-химическое волокно

Химические производства разделяются на трудоемкие (химические волокна, пластмассы), средней трудоемкости, малотрудоемкие и нетрудоемкие. Трудоемкие производства целесообразно создавать в районах с избыточными трудовыми ресурсами, нетрудоемкие – в районах с дефицитом трудовых ресурсов.

Размещение отрасли можно представить в виде списка экономических районов, специализирующихся на химической индустрии. Высоки коэффициенты специализации химической индустрии в районах европейской части страны: Поволжском, Волго-Вятском, Центрально-Черноземном, Северо-Западном. Значительны они также в Центральном, Уральском, Северо-Кавказском и Западно-Сибирском.

Отсюда можно сделать вывод: химическая индустрия развита как ветвь специализации во всех районах, не считая окружных, удаленных, не владеющих довольно массивным социально-экономическим фактором – нет огромного количества населения, обученных трудовых ресурсов и потребителя (Северный, Восточно-Сибирский, Дальневосточный). Исключением тут является Западно-Сибирский район, специализация которого на химии органического синтеза обусловлена большими размерами добычи углеводородного сырья в основной нефтегазоносной провинции страны и строительством тут новейших перерабатывающих заводов. Более крупными узлами химической индустрии в России являются города: Нижнекамск, Тольятти, Москва, Уфа, Стерлитамак, Дзержинск, Санкт-Петербург.

Различаются следующие группы химических производств:

1) сырьевой ориентации: горно-химические производства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (кокосовый газ, сернистый газ) либо характеризующиеся высоким сырьевым индексом (создание кальцинированной соды);

2) топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнергоемкие производства (полимеры, синтетический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);

3) потребительской ориентации: производства с высокими транспортными затратами на доставку продукции к потребителю либо производства по выпуску труднотранспортабельных товаров (серная кислота).

Химическая индустрия состоит из двух главных частей: химии органического синтеза и полимеров (либо органической химии) и основной (неорганической) химии, включающей и горно-химическую индустрия. Не считая того, выделяется группа иных отраслей, в которую входят лакокрасочная, анилинокрасочная, фотохимическая и др.

I.Химия органического синтеза и полимеров.

Это сравнимо новая ветвь, использующая в качестве сырья в большей степени нефть, попутный и природный газ, уголь. Нефте- и газохимия базируются на нефте- и газопереработке (топливная индустрия), применяя не первичные источники углеводородного сырья (нефть, природный и попутный газ), а продукты их переработки: бензин, пропан, бутан и другое сырье для производств полимерной химии. Индустрия полимерных материалов включает, до этого всего, создание мономерных материалов и полимерных полупродуктов (этилен- полиэтилен; пропилен – полипропилен и др.).

таковым образом, компании топливной индустрии центральных районов страны, использующие привозные нефть и газ, выбрасывают сырье для химической индустрии, являющееся уже как бы их своим сырьем. Располагаются эти компании, как правило, в центральных районах европейской части страны, в конечных пунктах нефте- и газопроводов либо по их трассам, а также в районах добычи топлива.

Поскольку способности комбинирования производства в нефтегазохимии очень широки – от массивных комбинатов полного цикла до отдельных производств сырьевой либо завершающей стадии – можно выделить в этом многостадийном процессе следующие отдельные производства.

индустрия пластмасс и синтетических смол появилась сначало в Центральном, Волго-Вятском, Уральском районах на привозном сырье. Эта индустрия выделяется более крупными масштабами производства посреди всех отраслей индустрии полимерных материалов, в связи с широким применением пластмасс в качестве современного конструкционного материала, замены ею ценных цветных металлов (меди, никеля), стекла, дерева и остальных. Из пластмассы создают множество предметов народного потребления.

Объемы производства пластмасс и синтетических смол в стране пока еще недостаточны: если в России на душу населения в 1997 г. Их произведено 11 кг, то в экономически развитых странах – в 10-13 раз больше (Германия – 143, США – 125, Япония – 116 кг).

создание обширно распространено по индустриальным районам европейской части страны: Центральный экономический район (Москва, Владимир, Орехово-Зуево); Северо-Западный (Санкт-Петербург); Поволжье (Казань, Волгоград, Самара); Волго-Вятский район (Дзержинск); Урал (Екатеринбург, Нижний Тагил, Уфа, Салават); а также в Западной Сибири (Тюмень, Новосибирск, Кемерово, Томск).

посреди государств СНГ по производству пластмасс выделяются Украина (Лисичанск, Горловка); Белоруссия (Гродно, Новополоцк); Грузия (Рустави). В таблице №3 представлены страны-фавориты по производству пластмасс и синтетических смол.

Таблица 3

Страны-фавориты по производству пластмасс и синтетических смол (в млн т)

№ п/п

1950 г.

1970 г.

1990 г.

1995 г.

1

США

1,00

США

8,8

США

29,7

США

38,0

2

Великобритания

0,16

Япония

5,1

Япония

12,6

Япония

11,7

3

ФРГ

0,08

ФРГ

4,3

ФРГ

8,8

ФРГ

11,5

4

СССР

0,07

Италия

1,7

СССР

4,7

Тайвань

7,3

5

ГДР

0,04

Франция

1,5

Франция

4,3

Республика Корея

7,0

6

Франция

0,03

СССР

1,5

Нидерланды

3,4

Китай

5,2

индустрия химических волокон и нитей в последние годы изменила структуру за счет роста производства синтетических волокон (капрон, лавсан, нейлон), с уменьшением в них доли искусственных, до этого всего вискозных, изготовляющихся в основном из целлюлозы, и ацетатных, сырьем для которых является линт – хлопковый пух. Сырьем для получения химических синтетических изделий служат синтетические смолы, полученные на базе переработки нефти, попутных нефтяных и природных газов и угля.

Синтетические волокна обширно употребляются для производства разнообразных тканей, трикотажных и ковровых изделий, парашютного шелка, рыболовных сетей, корда для шин, кожзаменителей и многих остальных видов продукции.

Объемы производства химических волокон и нитей и, следовательно, уровень их использования в отечественной текстильной индустрии в 5-8 раз меньше размеров, производимых в экономически развитых странах. Если в России на душу населения в 1997 г. Их произведено всего около 1 кг, то в экономически развитых странах – более 10 (США – 17, Япония – 14, Германия – 13 кг).

компании тяготеют к районам сосредоточения текстильной индустрии, посреди которых выделяется Центральный экономический район (Серпухов, Клин, Тверь, Рязань, Шуя), Северо-Западный (Санкт-Петербург), Поволжье (Саратов, Балаково, Энгельс). Отдельные крупные компании располагаются в Центрально-Черноземном районе – Курск (9%), Западной Сибири - Барнаул, Восточной Сибири - Красноярск.

создание синтетических волокон имеется на Украине (Киев, Черкассы, Чернигов); в Белоруссии (Могилев, Гродно); в Грузии (Рустави). В таблице №4 представлены страны-фавориты по производству химических волокон.

Таблица 4

Страны-фавориты по производству химических волокон (в млн т)

№ п/п

1950 г.

1970 г.

1990 г.

1995 г.

1

США

0,6

США

2,3

США

3,1

США

3,4

2

Великобритания

0,2

Япония

1,5

Тайвань

1,8

Китай

2,7

3

ФРГ

0,2

ФРГ

0,7

Япония

1,7

Тайвань

2,4

4

Япония

0,1

СССР

0,6

Китай

1,5

Республика Корея

1,7

5

Италия

0,1

Великобритания

0,6

СССР

1,5

Япония

1,6

индустрия синтетического каучука занимает заметное место в мире. Производства синтетического каучука (СК) появились на базе пищевого спирта (в Центральном, Поволжском, Центрально-Черноземном районах) и гидролизного спирта (в Красноярске). Каучук нужен в производстве обширно использующихся резиновых изделий. Отсутствие в нашей стране полноценных каучуконосных растений – источников натурального каучука (главным источником, использовавшимся во всем мире, была бразильская гевея) привело к изобретению в 30-х гг. В СССР синтетического каучука. Современное его создание в последние годы все в большей степени ориентируется на углеводородное сырье, чем и разъясняется ориентация на районы и центры нефтепереработки, с одновременным приближением к потребителю – шинному и резинотехническому производству.

В наше время на получение 1 т синтетического каучука расходуется около 3 т жидких газов, заместо 9 т зерна либо 22 т картофеля. Поэтому создание синтетического каучука в значимой степени переместилось из центральных районов (Ярославль, Ефремов, Воронеж), где оно появилось в первый раз еще не спирте из картофеля, в Поволжье (Тольятти, Нижнекамск, Казань), на Урал (Пермь, Стерлитамак, Чайковский) и в Западную Сибирь (Омск, Тобольск).

Как правило, совместное создание является комплексным: нефтепереработка – синтетический каучук – сажевое и кордонное создание – шинное создание (Омск, Ярославль). Есть примеры с иным исходным сырьем: гидролиз древесины – синтетический каучук – шинное создание (Красноярск).

создание синтетического каучука имеется в странах СНГ: Азербайджане (Баку, Сумгаит); Казахстане (Караганда).

II. Основная химия.

В основном она базируется на горно-химической индустрии, производит минеральные удобрения, кислоты, щелочи, соду и огромное количество остальных товаров.

В 1997 г. В России было произведено (в пересчете на 100% питательных веществ) 9,5 млн. Т минеральных удобрений (в расчете на душу населения – 65 кг). В США (1995 г.) – 25 млн. Т (95 кг). В Канаде, к примеру, на душу населения делается по 400 кг минеральных удобрений. В таблице №5 представлены страны-фавориты в мировом производстве минеральных удобрений.

Таблица 5

Страны – фавориты в мировом производстве минеральных удобрений (в млн т питательного вещества)

№ п/п

1950 г.

1970 г.

1990 г.

1995 г.

1

США

3,8

США

15,8

СССР

31,7

Китай

23,2

2

ФРГ

1,7

СССР

13,1

США

23,8

США

21,4

3

Франция

1,6

ФРГ

4,9

Китай

18,7

Канада

12,0

4

ГДР

1,6

Франция

4,6

Канада

10,2

Индия

11,4

5

СССР

1,2

Канада

4,4

Индия

9,1

Россия

9,6

Резкое понижение производства удобрений в стране (в 1990 г. Выпускалось 16 млн. Т) связано, до этого всего, с нехваткой средств у сельскохозяйственных потребителей. Значимая часть мощностей по производству удобрений не употребляется либо работает большей частью на экспорт.

I. Минеральные удобрения бывают трех видов: азотные – производятся азотно-туковой индустрией (туки – удобрения), калийные, фосфатные либо фосфорные – фосфатно-туковой индустрией. Производятся они в нашей стране в соотношении соответственно 3:2:1.

Азотные удобрения получают из соединения азота воздуха с водородом (аммиачная селитра, мочевина и др.). Самый дешевый источник водорода в наше время – попутный, природный, и кокосовый газы. Поэтому фабрики азотных удобрений тяготеют к магистральным газопроводам (Поволжье, Центр), а также к центрам темной металлургии (Урал, Череповец).

Калийные удобрения получают из калийно-натриевых солей, растворяя их в воде, с последующей кристаллизацией из раствора раздельно солей калия (KCL) и солей натрия (NaCL). создание это весотеряющее и целиком ориентируется на месторождения калийных солей Урала (Березники, Соликамск).

Из государств СНГ созданием калийных удобрений на базе больших залежей калийных солей выделяются Белоруссия (Солигорск) и Украина (Калуш, Стебник).

Фосфатные удобрения получают из апатитов («камень плодородия») и фосфоритов. При производстве суперфосфата из тонны обогащенного апатита получают две тонны удобрений, чем и определяется тяготение суперфосфатных заводов к земледельческим районам.

Основной источник сырья – Хибинское месторождение апатитов. Запасы фосфоритов имеются а Центральном экономическом районе – Егорьевское и Полпинское месторождения. Крупные компании располагаются в Центральном экономическом районе (Воскресенск), Центрально-Черноземном (Уварово), Северо-Западном районе (Санкт-Петербург, Волхов).

Из государств СНГ по производству суперфосфата и двойного суперфосфата на крупном месторождении фосфоритов хребта Каратау выделяется Казахстан. Тут был сформирован Каратау-Джамбулский ТПК.

II. Сернокислотная индустрия. Серная кислота обширно применяется при производстве минеральных удобрений (суперфосфат, сульфат аммония), в металлургии (разложение руд, к примеру урановых), для очистки нефтепродуктов, выработки искусственных волокон, красителей, лекарственных и моющих средств, взрывчатых веществ. Сырьевая база включает, до этого всего, ископаемое сырье: серный колчедан – пирит (Урал) и самородную серу (Поволжье – месторождение Алексеевское в районе Самары). не считая того, серная кислота вырабатывается из сернистого газа, улавливаемого при плавке сульфидных руд, переработке сернистой нефти, сероочистке природного и кокосового газа. Основным источником серы являются отдельные газоконденсатные месторождения – Астраханское, Оренбургское.

О значимости производства серной кислоты и широте её использования очень красноречиво молвят объемы производства. Так, в 1997 г. Серной кислоты в моногидрате было произведено 6,1 млн. Т. Создание серной кислоты опасно для перевозки, тяготеет к местам выпуска минеральных удобрений, синтетических волокон, пластмасс. Главные компании размещены в Центральном районе – Воскресенский, Щелковский, Новомосковский фабрики; в Волго-Вятском районе – Чернореченский завод в Дзержинске; в Уральском районе – Березниковский, Пермский фабрики.

III. Содовая индустрия. Сода, имеющая несколько видов, применяется в химической, стекольной, целлюлозно-картонной и текстильной индустрии, в цветной металлургии, а также а быту. Компании содовой индустрии требуют сочетания соли, известняка и угля (топливо). компании по производству каустической и кальцинированной соды в собственном размещении ориентируются, в основном, на сырьевые базы – месторождения поваренной соли (NaCl), а также соли калийной (KCL), поскольку на калийных комбинатах, в виде отходов, огромное количество поваренной соли. Главные компании находятся на Урале (Березники, Стерлитамак), в Восточной Сибири (Усолье).

посреди государств СНГ по производству соды выделяется Украина (Артемовск и Славянск).

4. Экономические районы страны, в которых сложились более крупные комплексы химической индустрии.

Центральный район – полимерная химия (создание пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин и резинотехнических изделий, химического волокна), создание красителей и лаков, азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты;

Уральский район – создание азотных, фосфорных и калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия (создание синтетического спирта, синтетического каучука, пластмасс из нефти и попутных газов);

Северо-Западный район – создание фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия (создание синтетических смол, пластмасс, химического волокна);

Поволжье – нефтехимическое создание (оргсинтез), создание полимерной продукции (синтетического каучука, химического волокна);

Северный Кавказ – создание азотных удобрений, органического синтеза, синтетических смол и пластмасс;

Сибирь (Западная и Восточная) – химия органического синтеза, азотная индустрия на коксовом газе, создание полимерной химии (пластмасс, химического волокна, синтетического каучука), шинное создание (см. Табл. 6 И 7).

Таблица 6

создание отдельных видов химической продукции в русской Федерации по экономическим районам к середине 90-х гг. (В % к итогу)

Район

Минеральные удобрения

Каустическая сода

Кальцинированная сода

Химические волокна

Синтетические смолы и пластмассы

Синтетический каучук

Шины и автопокрышки

 

Азотные

Фосфорные

Калийные

           

Россия, всего

100

100

100

100

100

100

100

100

100

Западная зона

88,0

100

100

73,0

85,0

68,5

65,3

89,2

78,0

Северный

7,2

12,8

-

1,8

-

-

1,0

-

-

Северо-Западный

9,2

16,5

-

0,2

6,0

-

3,7

-

3,5

Центральный

19,1

25,6

-

5,8

-

28,2

13,7

17,7

19,8

Волго-Вятский

2,3

2,9

-

27,3

-

-

5,7

-

7,8

Центрально-Черноземный

5,0

6,1

-

-

-

8,6

1,0

14,4

10,1

Поволжский

14,4

10,4

-

15,9

-

28,6

17,5

43,4

32,3

Северо-Кавказский

9,8

9,6

-

-

-

3,3

9,1

-

-

Уральский

14,8

10,9

100

22,0

79,0

-

13,6

13,8

4,7

                   

Восточная зона

12,0

-

-

27,0

15,0

31,5

34,7

10,8

22,0

Западно-Сибирский

4,8

-

-

4,4

-

19,2

22,0

6,5

18,0

Восточно-Сибирский

4,2

-

-

22,3

15,0

12,3

12,4

4,3

4,0

Дальневосточный

6,6

-

-

0,3

-

-

0,3

-

-

Таблица 7

Территориальная структура производства продукции химической и нефтехимической индустрии по районам России в 1995 г. (В % к итогу)

Россия, всего

Северный

Северо-Западный

Центральный

Центрально-Черноземный

Волго-Вятский

Поволжский

Северо-Кавказский

Уральский

Итого: Западная зона России

Западно-Сибирский

Восточно-Сибирский

Дальневосточный

Итого: Восточная зона России

100

3,4

3,0

16,7

5,8

6,9

28,2

6,5

17,3

87,8

6,6

3,0

2,6

12,2

С точки зрения территориальной организации производства в России можно выделить четыре укрупненные химические и химико-лесные базы в согласовании с сырьевыми и перерабатывающими возможностями разных регионов.

Североевропейская база включает большие запасы хибинских апатитов, растительных (лесных), аква и топливно-энергетических ресурсов. На апатитовом сырье Кольского полуострова базируются основная химия – создание фосфорных удобрений страны. Органическая химия в перспективе получит развитие за счет переработки местных ресурсов нефти и газа Северного экономического района.

Центральная база сформировалась благодаря потребительскому спросу на продукцию перерабатывающей индустрии, работающей в основном на привозном сырье: нефтепереработка, нефтехимия, органический синтез, полимерная химия (химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, синтетический каучук), шинное создание, моторное топливо, смазочные масла и др. На базе местных и привозных сырьевых ресурсов размещены производства основной химии: минеральных удобрений, серной кислоты, соды, фармацевтической продукции.

Волго-Уральская база формируется на громадных запасах калийных, поваренных солей Урала и Поволжья, серы, нефти, газа, руд цветных металлов, гидроэнергетических и лесных ресурсов. Доля химической продукции Волго-Уральской базы составляет более 40%, нефтехимической – 50%, лесной промышленной продукции – около 20%. Сдерживающим фактором дальнейшего развития данной базы является экологический.

Сибирская база имеет более перспективные способности благодаря уникальным и разнообразным ресурсам сырья: нефти, газа Западной Сибири, угля Восточной и Западной Сибири, поваренной соли, гидроэнергетическими и лесными ресурсами, а также запасам руд цветных и темных металлов. Ускоренное развитие благодаря благоприятному сочетанию сырьевого и топливно-энергетического факторов получила нефтехимическая (Тобольск, Томск, Омск, Ангарск) и углехимическая (Кемерово, Черемхово) индустрия.

5. Структура химической индустрии Кузбасса и её производственно-технический потенциал.

Химический комплекс Кемеровской области – один из огромнейших в Сибири, сложный по структуре, включающий индустрия органического синтеза, химических волокон, создание минеральных удобрений, синтетических смол, пластических масс и т.Д.

Зарождение химической отрасли в Кузбассе связано с началом стройки в 1915г. В г. Кемерово коксохимического завода. Этим было положено начало развития углехимии на базе использования коксового газа, получаемого в процессе спекания углей в коксовых батареях.

сейчас химическую индустрия Кузбасса представляют 15 больших и средних промышленных компаний, из них 8 расположены в г. Кемерово.

Основная часть химической продукции делается на таковых больших предприятиях, как АООТ «Азот», АК «Химволокно», ПО «Спектр», АФ «Токем», ПО «Прогресс» и ПО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Пурин» (г. Анжеро-Судженск). Ремонтно-строительная база – АП «Сибхимремонт», научно-исследовательские центры – проектный институт ГИАП, инженерно-научный центр АФ «Токем», научно-исследовательский институт ПО «Органика», кафедры, проблемные лаборатории, факультеты вузов области. Уровень монополизации в химической индустрии в середине 90-х годов составлял 82-83%.

ветвь производит около 300 видов химической продукции. Доля кузбасской химии в производстве химической продукции в составе русской Федерации: синтетический аммиак – 9%, синтетические смолы и пластмассы – 7%, синтетические красители – 5%, капроллактам - 100%, химические волокна – 8,5%, в составе государств-членов СНГ: доля капролактама – 25%, пресс-порошков – 45%, химикатов для каучука и резины - 50%, антрахиноновых покрытий – 100%.

Таблица 8

Структура валовой продукции химической индустрии Кузбасса (валовая продукция – 100%)

Виды продукции

Доля валовой продукции отрасли, %

Основная химия (минеральные удобрения, кислоты, щелочи и т.Д.)

53,6

создание химических волокон

13,6

Синтетические смолы и изделия

11,6

Лакокрасочная продукция и синтетические красители

6,4

Химико-фармацевтическое создание

7,6

Продукция органического синтеза и резинотехнические изделия

7,2

остальные виды

0,1

Доля морально и физически устаревших ППОФ в отрасли к середине 90-х годов составляет около 50%, что плохо сказывается на развитии отрасли в период её структурной перестройки. Восполнение ППОФ, их обновление затруднено сокращением производства в РФ, нарушение связей со странами СНГ, высокими ценами на оборудование на внешнем рынке. Только отдельные компании (АФ «Токем», АООТ «Азот», ПО «Спектр») могли закупить часть оборудования на внешнем рынке.

В середине 90-х годов компании отрасли сохранили высокий интеллектуальный потенциал частично за счет старого состава кадров, частично – за счет сокращения численности ППП (на 20-40%) в ходе приспособления к новым условиям развития. Удельный вес ППП отрасли в составе индустрии снизился до 6,2%.

В первой половине 90-х годов сократился размер производства химической индустрии, удельный вес убыточных компаний в 1995 г. Был выше 88%. Доля продукции отрасли в общем объеме промышленного производства составила –7,5%, химико-фармацевтической индустрии – 0,7%. Сохранены и даже несколько возросли объемы производства лишь в отраслях экспортной продукции – капролактама, минеральных удобрений, ионно-обменных смол.

Затруднен был процесс развития отрасли и ускоренными темпами приватизации. К 1994 г. В федеральной принадлежности было 29,4% компаний, в составе публичных организаций (объединений) – 5,9%, в частной принадлежности – 29,4%, смешанной русской – 35,3%. Соответственно распределялся и размер производства продукции по этим группам – 7,3%; 0,1%; 11,3%; 81,3%.

На уровне компаний тяжело шел процесс перестройки производства. В АООТ «Азот» из-за отсутствия российского сырья, высокой себестоимости продукции были закрыты производства капролактама на анилиновой базе, цех вулканизации автошин. Тяжело шла конверсия ПО «Прогресс», в течение 1988-1991 гг. Прошла замена ассортимента товарной продукции, создание оборонной продукции полностью выведено в 1994 г. Сразу был резко расширен ассортимент продуктов народного потребления, освоен выпуск безопасных взрывчатых веществ для ТЭК, кирпича из отходов Антоновского рудоуправления.

Не прекращается процесс технического перевооружения, реконструкции в АК «Химволокно», АФ «Токем», ПО «Прогресс», в особенности, в экспортно-поставляющих производствах – капролактама, ионно-обменных смол, кордной ткани, минеральных удобрений и др. Это дает возможность рассчитывать на высокое качество продукта и конкурентоспособность.

В состав товарной структуры экспорта продукции области удельный вес химической индустрии возрос с 7,6% в 1993 г. – до 9,6% в 1995 г.

Экспорт химической продукции в основном включал продукцию крупнотоннажных производств - органических химических удобрений, химических волокон и нитей, синтетических смол и пластических масс, каустической соды и малотоннажных – по производству лекарственных препаратов. Кемеровская область обеспечивает себя минеральными удобрениями на 92,4%, химическими волокнами на 23,4%, синтетическими смолами на 51,5%.

Экспортируются химические продукты из Кузбасса в районы Сибири: по минеральным удобрениям поставляется 55,8% от их производства, по химическим волокнам и нитям – 16,1, по синтетическим смолам и пластическим массам – 36,1, по каустической соде – 22,7%. Соответственно эти характеристики по РФ – 69,6; 92,2; 74,1; 61,8. Полиамидная кордная ткань поставляется в Омск, Красноярск, Барнаул; полиамидные текстильные нити – в Новосибирск, Канск, Красноярск, Черемхово.

Химическая индустрия Кузбасса поставляет свою продукцию, в том числе и в США, Великобританию, Китай.

Таблица 9

Экспорт химической продукции Кузбасса в страны дольнего и близкого зарубежья на 1995г.(% От общего размера производства)

Виды химической продукции

Страны близкого зарубежья

Страны дальнего зарубежья

Азотные удобрения

46,6

25,8

Химические волокна и нити

18,9

-

Синтетические смолы и пластмассы

24

1,6

Каустическая сода

38,1

-

Ученые области считают, что в процессе структурной перестройки химического комплекса обязаны равномерно сокращаться базисные производства – в особенности крупнотоннажная химия, производящая сырье и полуфабрикаты, и создаваться конечные стадии производства, ориентированные на выпуск материалов и их обработку – создание пластмассовых и резинотехнических изделий для строительного и машиностроительного комплексов; материалов для производства упаковок пищевых и непищевых товаров, продуктов народного потребления и т.Д.

Перспективы территориального размещения производства химического комплекса в области обязаны определятся не столько наличием сырьевых, энергетических, аква и т.Д. Ресурсов, но и таковыми показателями, как интенсивность заселения и производственная насыщенность района. Исходя из этого, создание и развитие новейших химических производств нецелесообразно в таковых районах области, как старые крупные промышленные узлы – Кемеровский и Новокузнецкий; в районах, где идет освоение новейших угольных месторождений – Ерунаковского, Ленинского, Караканского и др.; В южных районах области, где формируются рекреационные зоны.

Плацдармом для развития и размещения новейших химических производств могут быть:

- северо-восток области, куда заходит западное крыло Канско-Ачинского угольного бассейна;

- Анжерский промышленный узел, где для высвобождающихся в итоге свертывания угольной индустрии трудовых ресурсов, могут быть расширены уже имеющиеся мощности химико-фармацевтического производства и сделаны новейшие по обработке конструкционных материалов.

6. короткая черта главных химических производств Кузбасса (кислоты, удобрения, волокна, капролактам)

АООТ «Азот» - наикрупнейшее химическое предприятие в регионе. На его долю приходится около половины главных фондов, работников, продукции отрасли региона. Это предприятие имеет современные высокорентабельные производства и осуществляет непрерывное улучшение технологий с целью повышения эффективности производства и уменьшения экологического вреда. Производит: аммиак, капролактам, минеральные удобрения, ионообменные смолы, катализаторы и химикаты для резины и каучуков, шины для легковых каров.

Кемеровская АК «Химволокно» - одно из больших компаний в русской Федерации по производству полиамидных кордных, технических и текстильных нитей, волокон и гранулята (нейлон-6). Применяемое сырье – капролактам, поставляемый АООТ «Азот». Основная продукция – полиамидная кордная ткань, выпуск которой составляет до 60% от всего размера продукции. Шины из Кузбасского корда большей частью выпускаются на шинных предприятиях Сибири.

Полиамидные текстильные нити обширно употребляются для производства чулочно-носочных, трикотажных изделий и разных тканей.

АК «Химволокно» является наикрупнейшим поставщиком полиамида первичного и вторичного различных марок как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

На предприятии разработана программа технического развития, совершенствования производства и освоения новейших видов продукции. Планируется выпуск высокопрочных марок кордной полиамидной ткани, а также организация на свободных площадях производства анодного корда, владеющего рядом специфичных параметров, позволяющих употреблять его для выпуска шин: авиационных, сверхкрупногабаритных и специального назначения. Ведутся работы по расширению ассортимента и увеличению свойства текстильных полиамидных нитей за счет выпуска модифицированных, антистатичных, более тонких нитей различной цветовой политры. Для обеспечения потребностей компаний Сибири в стеклонаполненном полиамиде разрабатывается организация производства композиционных материалов на базе полиамида за счет наполнителей мелкодисперсной и волокнистой структуры.

АФ «Токем» - наикрупнейший в России производитель полимерных материалов. Главные виды продукции: твердые и жидкие фенольные смолы, литьевые и прессованные феноплаты, в том числе малофенольные, ионообменные смолы, формалин, текстолит и декоративный слоистый пластик, изделия бытового и технического назначения из пластмасс.

АО «Спектр» – предприятие с современными технологиями и конкурентоспособной продукцией – выпускает антрахиновые красители для шерсти, растительных и искусственных волокон.

ПО «Прогресс» – предприятие ВПК России, которое на протяжении 55 лет занималось созданием пироксилиновых порохов и боеприпасов. Процесс конверсии начался в 1988 г. На первом этапе конверсии – наращивание выпуска уже освоенной продукции продуктов народного потребления. С 1993 г. Началось освоение выпуска микроцеллюлозы, стабилизированного эфира, декоративных пленок на базе ПВХ и линолеума (полоплена), водно-дисперсных красок, матирующего нитролака, клеев бытового и общетехнического назначения. Развивается создание эмульсионных взрывчатых веществ, в том числе применяемых при подземной добыче. Одним из направлений конверсии в ТЭК стали разработки направленные на повышение сохранности и производительности при подземной добыче угля - подготовлено создание материалов для шахтных вентиляционных труб.

Запущено создание растворимого эмульсионного масла, применяемого в гидрокрепи при подземной добыче в угольных предприятиях, а также, супертонкого волокна из базальта.

Таблица 10

Выпускаемая продукция предприятиями

Наименование компании

Выпускаемая продукция

АООТ «Азот»

Аммиак, капролактам, минеральные удобрения, ионообменные смолы, катализаторы и химикаты для резины

АК «Химволокно»

Полиамидные кордные ткани, технические и текстильные нити, волокна, грануляты

АФ «Токем»

Полимерные материалы, твердые и жидкие фенольные смолы, литьевые и прессованные феноплаты

АО «Спектр»

Антрахиновые красители

ПО «Прогресс»  

Микроцеллюллюлоза, стабилизированный эфир, декоративные пленки линолеум, водно-дисперсионные краски, взрывчатые вещества

7. трудности развития химической индустрии Кузбасса.

В русское время химический комплекс Кемеровской области имел сильнейшие позиции. В структуре промышленного производства Кузбасса до 1989 г. Химический комплекс составлял приблизительно 17,8%, численность работающих превосходила 60 тыс. Человек. Из отраслей индустрии химия была третьей – после угольной отрасли и металлургии.

сейчас химическая индустрия переживает комплекс заморочек, связанных с конфигурацией всей экономической структуры России и Кузбасса в частности. Главные трудности – неплатежи, отсутствие инвестиций, невыплата заработной платы, необходимость модернизации многих производств, разрушение межотраслевых связей, экологические трудности.

Химическая индустрия Кузбасса представлена 15 крупными и средними предприятиями с численностью только 23,1 тыс. Чел. Это всего около 4,9% главных фондов индустрии области. Степень износа главных фондов химических компаний области –37,7%; по Кемерову – 63,3%.

Период 90-94-х годов характеризовался резким падением размеров производства и сокращением численности рабочих. В особенности на заводах «Прогресс», «Коммунар», «Спектр». Процесс сворачивания производства сглаживался тем, что компании, способные выпускать продукцию на экспорт, стали активно заниматься самостоятельными поставками её за предел. Этому способствовала благоприятная ситуация на мировом рынке минеральных удобрений. В 1993-1994 гг. Стоимость на карбамид –основную продукцию, поставляемую на экспорт АО «Азот», доходила да 200$ за тонну, и завод выпускал её свыше 50 тыс. Тонн. Отлично продавался и капролактам кристаллический. Стоимость его за тонну на мировом рынке приблизилась к 1800$.

Начиная с 1995 года цены на минеральные удобрения на мировом рынке стали катастрофически падать.

Это обусловлено несколькими причинами – кризисы перепроизводства в странах Юго-Восточной Азии и ряд кризисов в странах – потребителях минеральных удобрений; несогласованность ценовой политики, демпинг государств – производителей минеральных удобрений. Внутренняя причина – высокие тарифы на железнодорожные перевозки (40$ за тонну при себестоимости тонны продукции не выше 30$).

Кризис 1997 года отразился на предприятиях химической промышленности еще более плохо. Ведь важнейшие особенности химии Кузбасса – это широкие производственно-технические связи химических производств. Паралич банковской системы и, как следствие, непрохождение текущих платежей усугубили тяжелое положение химических компаний Кузбасса. Денежный кризис обострил и делему оборотных средств компаний. Как «снежный ком» стали расти штрафы, пени, неустойки по платежам в бюджетные и небюджетные фонды. В конце 1997 г. АО «Межрегионгаз» прекратил поставку газа на «Азот». Пакет акций был «размыт» посреди 20 тыс. Физических лиц и десятков частных компаний-акционеров. В 1998 г. Дочерние компании АО «Газпром» заполучили на вторичном рынке около 58% всех акций АО «Азот». В 1998 г. На предприятии было введено внешнее управление, а потом меж обладминистрацией и «Газпромом» было заключено соглашение о содействии в развитии химической индустрии области и, до этого всего, АО «Азот» как базового компании химической отрасли Кузбасса. «Азот» и дочернее предприятие «Газпрома» – АО «Газо-нефтехимическая компания» заключили контракт толлинга. Перед компанией встали задачки поставок широчайшей номенклатуры сырья и материалов для производства «Азота» и ориентация сбыта на разных потребителей (от российских сельхозпроизводителей до забугорных компаний-импортеров).

Наращивание размеров производства в январе-марте 1999 г. Повлекло резкий рост кредиторской задолженности всем главным поставщикам сырья, электроэнергии, подрядным организациям. На 1 марта 1999 г. Кредиторская задолженность приблизилась к 500 млн. Руб.

Сложная ситуация сложилась и на остальных химических предприятиях: «Химпроме», «Химволокне», «Коммунаре».

В итоге акционирования компаний вышло нарушение технологических цепочек и был допущен перевес частных интересов отдельных производителей над общими.

По инициативе губернатора в ноябре 1998 г. Была создана ассоциация химических компаний Кузбасса - «Химия Кузбасса», объединившая все химические компании области. А 15 февраля 1999 года постановлением обладминистрации была провозглашена «Сибирская химическая компания». Учредителями компании стали обладминистрация (52% акций) и дочернее предприятие «Газпрома» «Газсибконтракт» – основной поставщик газа на «Азот» (48% акций).

задачки компании: разработка и реализация мер по выходу из кризиса; координация работы компаний, связанных единством производственного процесса с законченным технологическим циклом и имеющих общие интересы в производстве и реализации продукции; интеграция компаний; повышение эффективности производств и конкурентоспособности продукции; консолидация денежных и производственных ресурсов.

Базовым для становления «Сибирской химической компании», как и для всего химического комплекса региона, является АО «Азот». Сейчас «Азот» фактически на 100% обеспечивает капролактамом АК «Химволокно»; сульфенамидом и диафеном – 18 компаний России и 6 - СНГ и забугорных государств; циклогексаном и диметилформамидом – «Химпром»; технической водой – Новокемероскую ТЭЦ.

Эффект от сотрудничества с «Сибирской химической компанией» для ряда компаний химического комплекса на сегодняшний день заключается:

по АО «Азот»:

- пополнение оборотных средств;

- стабильное снабжение производств газом и энергией;

- поставка сырья по хорошим ценам;

- рост размеров производимой продукции;

по АО «Химволокно»:

- увеличение размеров производства в 1,5 раза;

- существенное сокращение задолженности по оплате труда;

по АО «Химпром»:

- рост размеров производства более чем в 2 раза;

- сокращение долга по оплате труда в 3-4 раза.

При построении взаимоотношений и взаимосвязей с другими предприятиями химического комплекса Кузбасса есть определенные трудности. Так, «Химволокно» не может развиваться и вести самостоятельную политику без стабильных поставок капролактама с АО «Азот». Но прямые поставки жидкого капролактама на «Химволокно» «Азоту» не выгодны, исходя из свойства рынка капролактама, как мирового, так и России, имеющейся конъюнктуры цен. Стоимость на жидкий капролактам, поставляемый на «Химволокно», сейчас 25,2 тыс. Руб. С НДС, а стоимость капролактама, поставляемого на экспорт, выше на 41%. В этих условиях энтузиазм «Азота» в поставках сырья на кемеровский завод «Химволокна» заключается в дополнительном переделе капролактама и получении прибыли за счет понижения цен на получаемую взамен продукцию «Химволокна» – корда. Реализация более дешевого корда дозволит «Азоту» восполнить убытки, связанные с занижением цены на капролактам.

Для химпредприятий области создание «Сибирской химической компании» дает возможность привлечения партнеров, налаживания контактов, заключение договоров поставки продукции. Это и возможность исключить посредников.

Инвестиции – как из собственных средств, так и из средств компании – уже дозволили:

- выполнить капитальные ремонты цеха серной кислоты, производства аммиака;

- начать техническое перевооружение производства химикатов;

- возобновить замороженное стройку 3-его производства аммиака.

некие компании, такие как АО «Спектр» в Кемерове, до сих пор не определились: останутся они на промышленной карте региона либо уйдут в небытие.

За последнее время в Кузбассе львиная доля химических компаний попала под топор банкротства. Так, за 5 месяцев 1999 года энергетики выставили химикам и нефтехимикам 245,6 млн. Рублей платежей. Потребители уплатили чуток более пятой части средствами - 50 млн. Рублей. А общественная сумма расчетов даже превысила текущие платежи, на семь миллионов рублей и составила 252,6 миллиона. На 1 июня 1999г. Химики задолжали энергетикам много – около 118 миллионов рублей (не считая сотен миллионов рублей замороженной задолженности по решениям арбитражного суда при объявлении компаний отрасли банкротами).

Положительны конфигурации с платежами энергетикам и у главенствующего должника «Азота» после смены внешнего управляющего. Ужаснее ситуация с расчетами у «Химволокна»: из пятимесячного потребления на восемь миллионов рублей уплачено шесть миллионов, средствами - менее полутора миллионов. На предприятии повисло уже текущих долгов практически 4,5 миллиона рублей. Нельзя назвать удовлетворительными расчеты энергохимической компании через нее строятся дела с OАO «Химпром»). лишь 700 тыщ рублей из текущих платежей этого года она отдала средствами, 21,8 миллиона - продукцией и зачетами, но до сих пор в подвесе 4,8 миллиона.

8. Заключение.

Химическая индустрия, наряду с металлургией, тепловой энергетикой и целлюлозно-картонным созданием, входит в группу крупнотоннажных по выбросам вредных веществ, в большей степени влияющих на состояние атмосферы, аква ресурсов, загрязняющих земли и подземные воды. Необыкновенную опасность представляют сравнимо небольшие по размерам, но высокотоксичные отходы микробиологической индустрии, создание пестицидов и др. Выбросами, до этого всего, химической индустрии загрязняются многие местности страны. Так, в городах Самаре, Новокуйбышевске, Тольятти, Чапаевске (Поволжский район) атмосфера перенасыщена особо токсичными веществами: бензопиреном, фтористым водородом, диоксином, этиленбензолом. Целый ряд особо опасных химических производств располагается в г. Дзержинске (Волго-Вятский район), атмосфера и территория которого в огромных концентрациях содержит цианиды, диоксины, тетраэтилсвинец. В р. Оке, после сбросов заводами Дзержинска, резко растет содержание метанола, цианидов, формальдегида. Ухудшается состояние р. Чапаевка, вода которой после сбросов сточных вод Чапаевского завода химических удобрений становится фактически непригодной для использования из-за высокого уровня загрязнения пестицидами. Большой урон природной среде Кольского полуострова наносит наикрупнейший комбинат «Апатит» (Северный район).

В целях улучшения состояния окружающей среды в технологических действиях отрасли нужно употреблять: окисление и восстановление с применением кислорода и азота, электрохимические способы, мембранную технологию разделения газовых и жидкостных смесей, биотехнологию, а также способы радиационной, ультрафиолетовой, электроимпульсной и плазменной интенсификации химических реакций.

Неотложными задачками в химической индустрии России являются: преодоление затянувшегося кризиса, технического перевооружение компаний с широким применением новейших и новейших технологий, способных обеспечивать комплексное внедрение минерального и углеводородного сырья, рост эффективности производства, сокращение выбросов загрязнений, утилизация промышленных отходов, финансирование приоритетных направлений развития.

перечень использованной литературы:

1. Региональная экономика: Учебное пособие для вузов / Т. Г. Морозова, М. П. Победнина, Г. Б. Поляк и др. Прод редакцией проф. Т. Г. Морозовой – М: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995. – 304 с.

2. В. А. Копылов: География индустрии России и государств СНГ: Учебное пособие. – М: Информационно-внедренческий центр “Маркетинг”, 1999. – 160 с.

3. каждодневный научно-технический журнальчик №10: “Химическая промышленность” / учредители: комитет РФ по химической и нефтехимической индустрии, ООО “ТЕЗА”, интернациональная федерация химиков АООТ “Технохим” / Редакционная коллегия: М. Г. Слинько – основной редактор, 1999 (издается с декабря 1924 г.), 72 С.

4. Еременко В. А., Печеркин А. С., Сидоров В. И. // Хим. Пром., 1992, № 3, 56 с.

5. Экономика химической индустрии/ под ред. Клименко В.Л.- Л: 1990.- 288с.

6. разработка важнейших отраслей индустрии/ под ред. Гринберга А.М., Хохлова Б.А.- М.: Высшая школа,1985. – 310 с.

7. Социально-экономичекое положение Кемеровской области. 1998. Статистический сборник Кемерово, 1999.- 231с.

8. Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс ’95/ Тезисы докладов первой научно-практической конференции. Секции «Химическое производство», «Уголь и углепродукты».- Кемерово,1995.-148с.

9. Ильичев А.И., Вяткин М.П., Калишев Н.В. Кузбасс: Ресурсы, экономика, рынок. Кузбасская энциклопедия. Т.1.- 1995.- 288С.



 
Еще рефераты и курсовые из раздела
Окский Заповедник
Содержание: 1. Географическое положение. 2. Рельеф, климат. 3. Растительность. 4. Животный мир. 5....

Чудеса природы. Европа
План :Полярное сияние. . . . . . . . . . . . . . 2 Рис 1 полуостров льда и огня. . . . . . . . . . . . 4 Рис 2Мостоврая гигантов.. . . . . . . . . . 6 Рис3,4 Миф о...

Переход от тоталитарной к социально-ориентированной рыночной экономике на примере послевоенной Германии 1945-1960гг.
Переход от тоталитарной к социально-ориентированной рыночной экономике на примере послевоенной Германии 1945-1960гг. Реферат выполнил: студент машиностроительного факультета II курса...

Великобритания: Изменение структуры хозяйства и трудности старых отраслей
Реферат по экономической географии. « Великобритания: изменение структуры хозяйства и неувязка старых отраслей ». Подготовил ученик 10 « А » класса лингвистической гимназии №...

Приливы
Явление морских приливов было замечено совсем давно. В V веке до нашей эпохи о нём уже писал древнегреческий историк Геродот. Длительное время предпосылки, вызывающие приливы, оставались...